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干式料
发布时间:2014-12-27 浏览量:373
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产品说明:中间包碱性干式振动料
一. 前言
近年来,随着对钢材质量要求的不断提高,钢水中要求的非金属夹杂物越少越好;同时,随着连铸工艺技术的进步,对中间包工作层材料的寿命要求也越来越高。目前,国内外中间包工作衬主要采用硅质绝热板和镁质涂料。硅质绝热板使用后的渣壳易清除,可实现冷包浇钢,但硅质绝热板抗侵蚀性差,容易污染环境,还可使钢产生氢脆,影响钢坯质量;镁质涂料具有很好的抗蚀性,并对钢水中的非金属杂物,如AI2O3、SiO2等有吸附作用,从而能提高钢水的洁净度,但碱性涂料在施工时,需加入20%-30%的水,中间包在使用前需要3-8水时的干燥和5-12小时的烘烤时间,以便排出涂料中的自由水和结晶水,消耗了大量的煤气,浪费了在宝贵的能源。并且涂料包使用完后,涂料层与永久层之间容易烧结,造成翻包困难,渣壳较难清除。通过对目前钢铁企业所用的绝热板和镁质涂料存在的不足进行分析,并针对钢铁企业中间包使用的具体情况,我公司与冶金部建材院合研制开发生产出了一种新型长寿命的中间包碱性干式振动料。 中间包碱性干式振动料是一种高科技碱性不定形耐火材料,它是中间包工作衬的更新换代产品。该料以优质镁砂为主要原料,外加结合剂,经严格的生产工艺控制加工而成。所生产的中间包碱性干式振动料具有如下优点:
1. 施工快捷简便 中间包碱性干式振动料施工时不需加水,不需搅拌,施工简便,速度快,效率高,劳动强度低。
2. 可快速烘烤而不开裂或剥落 中间包碱性干式振动料振动施工完以后,施工体不需养护,可直接点火烘烤,施工体不会出现开裂或剥落现象。
3. 中间包碱性能优良 中间包碱性干式振动料在使用过程中,耐钢水和熔渣的侵蚀,使用寿命长,吨钢耐材料消耗低。
4. 翻包容易 中间包碱性干式振动料使用完以后,工作层与永久衬不易烧结,清渣方便,翻包容易。
5. 可净化钢液 中间包碱性干式振动料的主要成分是MgO,它对钢水中非金属夹杂物(如AI2O3、SiO2等),有很强的吸附作用,从而净化钢液,提高钢水的质量。 6. 节能效果显著 中间包碱性干式振动料对烘烧条件要求不高,它只需烘烤到250-300℃即可,烘烤即可,烘烤温度低,烘烤时间短,节能效果十分显著。 二.技术条件 中间包碱性干式振动料主要理化指标:
MgO≥80,SiO2≥8
抗折强度 (mpa) 200℃×3h ≥ 4;500℃×3h≥ 5,
体积密度 (g/cm3) 200℃×3h:2.1;1500℃×3h:2.2。 三.使用情况 我公司所开发生产的连铸中间包碱性式振动料在30吨板坯连铸中间包上进行了工业性试用,其试验结果如下: 1. 使用情况 (1)浇注钢种:Q 235-A、SS400、Q215 (2)钢包钢水温度:1580-1600℃ (3)中间包钢水温度:1530-1560℃ (4)中间包液位高度:600-800mm (5)平均每炉注时间:40分钟 (6)中间包覆盖剂:碱性覆盖剂 2. 使用方法:施工时,间包工作衬温度以不超过200℃为宜,中间包内残钢残渣清理干净,把座砖和水口安装好后,在浇钢区放入冲击板,在包底平铺一层80mm厚的干式振动料,用铁锨刮平,然后吊放入专用模具。模具与中间包永久衬四周的间隙保持一致,间隙为50mm,然后从模具四周倒入干式振动料,同时开启模具上的振动电机,使干式振动料填满、填实,直至料与包沿平齐,最后点火烘烤,经300℃×2h烘烤,冷却后脱模。最后安装挡渣堰,用接缝料填实,小火烘烤30分钟便可投入使用。
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